再生催化燃燒是在催化劑的作用下，將揮發(fā)性有機(jī)物在200 ~ 400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，凈化烴類氣體，是消除惡臭的有效方法之一。

　　等離子除臭設(shè)備具有蓄熱式焚燒爐的***點(diǎn)，具有能量回收和低溫催化反應(yīng)的***點(diǎn)。催化劑置于再生材料的***部，熱回收率可達(dá)95%。

　　等離子除臭設(shè)備性能******的關(guān)鍵是采用***殊的貴金屬或過渡金屬催化劑浸漬在鞍狀或蜂窩陶瓷上。氧化發(fā)生在低溫，這降低了燃料消耗和設(shè)備成本。

　　再生催化燃燒去除效率高,無二次污染,應(yīng)用范圍廣,可以處理多個(gè)工作條件,穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換效率,合理的氣流分布,確保防爆措施的有效性,點(diǎn)火溫度低、無焰燃燒,減少開火,節(jié)約能源,同時(shí)極***地提高安全。蓄熱室和催化室共分為8個(gè)相等的部分，其中3個(gè)為入口區(qū)，3個(gè)為排氣區(qū)，1個(gè)為凈化區(qū)，1個(gè)為盲區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)，對(duì)各個(gè)區(qū)域的陶瓷填充層和催化層進(jìn)行加熱、冷卻和凈化，完成氣體的凈化功能，回收熱量。

　　等離子除臭設(shè)備可以同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、易于管理等***點(diǎn);控制簡(jiǎn)單,與更多的床類型相比,再生催化燃燒使用旋轉(zhuǎn)閥而不是更床類型的閥門,容易控制,提高氣流開關(guān)的穩(wěn)定性,克服扇背壓和凈化過程不連續(xù)的問題,即使不旋轉(zhuǎn)閥,氣體仍然可以成功的排出,提高設(shè)備的安全性。

　　凈化再生催化燃燒率高,適應(yīng)性強(qiáng),能耗低的燃燒方法,沒有二次污染,應(yīng)用于高濃度的廢氣的場(chǎng)合更重要的是,催化劑***部的蓄熱材料,使凈化達(dá)到******,熱回收率高達(dá)95%,現(xiàn)在一些***家開始使用技術(shù)來取代有機(jī)廢氣凈化處理,將有毒的HC化合物反應(yīng)成CO2和H2O，控制了無毒性污染，可使操作成本降低33% ~ 50%。

　　再生催化燃燒通過除塵和滅火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，送入加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。有機(jī)廢氣通過催化床的作用分解為二氧化碳和水，進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入氣體的溫度上升到反應(yīng)溫度。如果不能達(dá)到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)段通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。

　　再生催化燃燒是操作方便,設(shè)備工作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠,設(shè)備啟動(dòng),只有15 ~ 30分鐘變暖點(diǎn)火溫度、低能耗、貴金屬、鉑和鈀在當(dāng)今先進(jìn)的蜂窩陶瓷載體浸漬催化劑,比表面積***,阻力小,凈化率高,烤,廢熱可以減少返回原來的烘烤,消耗功率;也可作為其他方面的熱源，使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換一次，載體可再生。

　　UV光氧催化燃燒設(shè)備