淺談腐蝕性工業(yè)廢氣處理技術(shù)？

 

工業(yè)廢氣處理

 

1腐蝕性工業(yè)廢氣處理技術(shù) 腐蝕性工業(yè)廢氣處理設(shè)備***要中心部件選用催化燃燒處理技術(shù)，將脫附后的有機(jī)廢氣由引風(fēng)機(jī)效果經(jīng)由阻火器體系，然后送入換熱器，再送入加熱室，通過加熱設(shè)備，使氣體到達(dá)反響溫度，再通過催化床效果，使得有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水。

 

再通過換熱設(shè)備與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高到達(dá)反響溫度。如達(dá)不到反響溫度，加熱體系就可以通過自控體系完成補(bǔ)償加熱，使其徹底燃燒，這樣即可節(jié)省能源，又將廢氣有用去除率到達(dá)97%以上，契合***家《***氣污染歸納排放規(guī)范》。

 

2腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣處理技術(shù)

 

(1)含氰化物廢氣

 

電鍍車間含氰化物廢氣通過***自收集罩收集引到天面進(jìn)行處理，***要要把含氰廢氣通過氧化后破氰，破氰后的廢氣含有酸霧，因而破氰后端要設(shè)置一套中和洗滌塔把酸霧吸收后合格排放，氧化劑選用次氯酸鈉，吸收劑選用氫氧化鈉。

 

(2)含鉻酸霧廢氣

 

電鍍車間含鉻酸霧廢氣通過***自的收集罩收集引到天面進(jìn)行處理，***要要把含鉻酸霧廢氣通過復(fù)原劑復(fù)原后，發(fā)生的酸霧廢氣要通過中和洗滌塔吸收后才干合格排放，復(fù)原劑選用焦亞硫酸鈉，吸收劑選用氫氧化鈉。

 

(3)酸霧廢氣

 

電鍍車間在生產(chǎn)進(jìn)程中，許多工序會發(fā)生鹽酸霧和硫酸霧，因?yàn)檐囬g生產(chǎn)線產(chǎn)出的酸霧廢氣量***，所以這部分廢氣要通過車間收集罩收集后分為多套處理設(shè)備處理，廢氣通過引風(fēng)機(jī)效果下，引進(jìn)含堿液的洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌吸收中和，使含酸廢氣中和后合格排放，吸收劑選用氫氧化鈉。

 

(4)噴漆廢氣

 

部分產(chǎn)品上色時需求通過水簾柜噴漆，噴漆進(jìn)程中會發(fā)生許多霧狀油漆，只通過水簾柜處理后廢氣不能合格排放，咱們在水簾柜后端添加噴漆廢氣處理設(shè)備，把噴漆廢氣通過水噴淋把氣體中***顆粒油滴洗到水中，廢氣再進(jìn)入活性炭吸附塔吸收，經(jīng)活性炭吸收后的廢氣能合格排放，活性炭需定時替換。

 

(5)拋光粉塵廢氣

 

拋光生產(chǎn)線會對金屬制品進(jìn)行拋光，拋光進(jìn)程中會有許多的砂石和鐵顆粒，這部分廢氣先要通過噴淋室把***顆粒物沉降后，含小顆粒物廢氣進(jìn)入噴淋塔用水噴淋，把小顆粒物粘合到水中，到達(dá)除掉粉塵的效果，然后合格排放。

 

(6)堿性廢氣

 

電鍍車間在生產(chǎn)進(jìn)程中，許多工序會發(fā)生少數(shù)堿性氨氣，這部分廢氣要通過車間收集罩收集后***立進(jìn)入處理設(shè)備處理，廢氣通過引風(fēng)機(jī)效果下，引進(jìn)含酸液的洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌吸收中和，使含堿性廢氣中和后合格排放，吸收劑選用硫酸。

 

綜上所述，腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣處理技術(shù)的工藝流程為：排出的的腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→通過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→合格排放。其間，其中心部分洗滌塔的作業(yè)原理為洗滌塔風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段(氣/液觸摸反響之介質(zhì))，讓廢氣與填充物外表活動的藥液(洗滌液)充沛觸摸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水體系處理。