工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油原因分析

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備是一種工業(yè)光催化有機(jī)廢氣處理裝置，采用生物噴淋進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，廢氣在常溫下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。目前，工業(yè)廢氣處理設(shè)備已被國(guó)外用戶(hù)使用，并取得了優(yōu)異的凈化效率。

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備選用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑提取揮發(fā)性有機(jī)化合物，然后利用揮發(fā)性有機(jī)化合物與萃取劑物理本質(zhì)的差異。含VOCs的氣體從萃取塔底部進(jìn)入工業(yè)廢氣處理設(shè)備，在上升過(guò)程中從塔頂與萃取劑接觸，凈化后的氣體從塔頂排出。提取揮發(fā)性有機(jī)化合物的萃取劑在通過(guò)熱交換器后進(jìn)入汽提塔的頂部，并在高于萃取溫度或低于萃取壓力的壓力下解吸。工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用壽命十幾年，廢氣處理工程技術(shù)可靠，相當(dāng)穩(wěn)定。廢氣處理工程的工業(yè)廢氣處理設(shè)備無(wú)需日常維護(hù)，只需接通電源即可正常使用，運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染。

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備在使用過(guò)程中偶爾會(huì)漏油。對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應(yīng)該立即停止工業(yè)廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行，檢查其原因，然后采取措施

 

有用的對(duì)策，本文就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

 

一、設(shè)計(jì)原則

 

參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有研究密封，或者對(duì)密封技術(shù)不了解；密封結(jié)構(gòu)模式的設(shè)計(jì)原則不適合工作形式、工況和溫度介質(zhì)的特點(diǎn)，不注重工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏通對(duì)策；未研究通風(fēng)、回油、導(dǎo)液、拆裝等因素。

 

二、制造加工精度差

 

在制造過(guò)程中，平面加工、配合不良、同心度差、表面粗糙度過(guò)高、鍛造時(shí)形成氣孔和砂眼等制造加工質(zhì)量差的因素都會(huì)造成泄漏。

 

三、密封原材料選擇不當(dāng)

 

往往由于工業(yè)廢氣處理設(shè)備原材料的選擇，無(wú)法適應(yīng)密封的工況，造成泄漏。密封材料通常具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性等基本功能。我們可以根據(jù)不同的工作條件選擇具有關(guān)鍵功能的原材料，以適應(yīng)密封條件。

 

四、處理不嚴(yán)格，護(hù)理不好

 

據(jù)了解，這是工業(yè)廢氣處理設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件已達(dá)到使用壽命，但未迅速更換，緊固件松動(dòng)，壓蓋未迅速壓緊調(diào)整。造成泄漏的原因很多，有安裝位置不正確、偏心過(guò)大、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、工業(yè)廢氣處理設(shè)備工藝不準(zhǔn)確。